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        【鍍耐重防腐】化工行業(yè)保溫層下腐蝕現狀與防護技術(shù)探討 發(fā)布時(shí)間:2023年05月11日 瀏覽次數:854次

        CUI多年來(lái)一直困擾石化行業(yè)!


        什么是CUI?


        保溫層下腐蝕Corrosion Under Insulation(CUI)是由于設備需要保溫、節能或工藝穩定而采取的絕熱措施所引起的腐蝕,即敷設隔熱層等覆蓋層的金屬在覆蓋層下發(fā)生的腐蝕,又稱(chēng)層下腐蝕。


        CUI具體表現


        ● 碳鋼管道、壓力容器和結構部件由保溫層下的水連同其它因素導致的外腐蝕。


        ● 保溫層下的奧氏體不銹鋼和雙相鋼的外部氯化物應力腐蝕開(kāi)裂。


        CUI的形態(tài)  


        ●碳鋼和低合金鋼發(fā)生腐蝕時(shí)主要變現為覆蓋層下局部腐蝕。將碳鋼和低合金鋼的隔熱材料拆除后,隔熱層下腐蝕常形成覆蓋在腐蝕部件表面的片狀疏松銹皮。


        ● 300系列不銹鋼、400系列不銹鋼及雙相不銹鋼會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)蝕和局部腐蝕。對于300系列不銹鋼,尤其隔熱材料為老舊硅酸鹽(含氯化物),還可能發(fā)生氯化物應力腐蝕開(kāi)裂,在80℃-150℃范圍內時(shí)尤為明顯,而雙相不銹鋼對此開(kāi)裂敏感性較低。


        ● 在一些局部腐蝕的情況中,腐蝕呈現為癰狀點(diǎn)蝕(常見(jiàn)于油漆或涂層系統破損處)。


        ● 隔熱層和油漆或涂層明顯發(fā)生了破損餓部位經(jīng)常伴有隔熱層下腐蝕。


        傳統的高溫設備或管道防腐保溫結構

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        保溫層所用的材料居多為硅酸鈣、巖棉及礦渣棉制品,玻璃棉、硅酸鋁棉、珍珠巖或泡沫塑料,盡管對熱量具有很好的隔熱效果,但由于它們屬于毛細結構,特別容易吸附水分,因此不僅難以阻止水分的入侵,而且難以讓水汽向外蒸發(fā)。


        CUI的根本原因


        ● 保溫系統水的存在。


        ● 保溫系統的整體狀況:缺陷,保溫套滑落、密封損壞、水滯留。


        ● 鋼材和周?chē)髿獾臏囟菴UI溫度范圍:


        碳鋼:-4 ℃<t<149 ℃; 

        不銹鋼:50 ℃<t<149 ℃。


        ● 水中存在腐蝕性污染物:雨水、工業(yè)區的酸性雨水、鹽水、消防水、鋼材表面的污染物。


        CUI現狀 

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        某企業(yè)氣分裝置排凝管線(xiàn)


        保溫層下腐蝕已經(jīng)成為影響煉化裝置長(cháng)周期安全的重要問(wèn)題。


        ● 在煉化企業(yè)保溫層下腐蝕在裝置的低壓蒸汽管道最為常見(jiàn),專(zhuān)項調查表明80%管線(xiàn)在運行15年后,保溫層里面的防腐底漆都掉光,導致保溫層下腐蝕非常嚴重。


        ● 保溫層下腐蝕穿孔事故日益增多,某企業(yè)近年來(lái)因保溫層下腐蝕造成8次非計劃停工及一次人員傷亡事故。



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        國外的調研結果表明:80%的保溫層下腐蝕都發(fā)生在管道系統,其中服役16~20年的管道最容易發(fā)生腐蝕泄漏,其次為服役25年以上的管道。


        防護需求


        保溫層下腐蝕進(jìn)行專(zhuān)項腐蝕檢查是發(fā)現保溫層下腐蝕的最直接手段,也match是設備專(zhuān)業(yè)管理的一項基礎性工作。


        通過(guò)保溫層下腐蝕檢查,可以掌握設備、管線(xiàn)的腐蝕環(huán)境和外腐蝕情況,及時(shí)發(fā)現并處理腐蝕嚴重或存在安全隱患的設備、管道,最大限度的降低外腐蝕帶來(lái)的風(fēng)險。


        對腐蝕規律綜合分析,可以掌握保溫層下腐蝕趨勢與動(dòng)態(tài),以判斷腐蝕控制技術(shù)措施的實(shí)施效果,為下一步腐蝕管理與防腐蝕技術(shù)的選擇提供支持。


        防護建議


        STEP1:


        夯實(shí)基礎,追求本質(zhì)安全。

        CUI防護的關(guān)鍵問(wèn)題在于保溫(保冷)前首先應將防腐涂層做好,或者對金屬表面改性處理好,才能有好的防護效果,“基礎不牢,地動(dòng)山搖”。

        金屬表面改性,防銹蝕是解決保溫層下腐蝕的牛鼻子,需重點(diǎn)研究解決。不管是采用耐高溫涂料還是采用金屬?lài)娡浚紤煽颗c長(cháng)效。


        STEP2:


        重點(diǎn)關(guān)注外應力腐蝕開(kāi)裂ESCC。煉化裝置應用300系列奧氏體不銹鋼的部位很多,要防止SCC。


        氯在保溫層中幾乎所有的部位都有,包括保溫層、膠黏劑和密封劑。水中的氯濃度不必很高,因為熱的金屬表面通過(guò)蒸發(fā)使氯濃縮而達到開(kāi)裂的等級。


        經(jīng)驗顯示,發(fā)生ESCC的位置保溫層中氯含量?jì)H為350ppm。ESCC殘留物中發(fā)生氯的含量?jì)H為1000ppm。可以將這一含量作為保溫層材料允許的氯含量。


        失效通常在氯進(jìn)入保溫層后五年或更長(cháng)時(shí)間發(fā)生。這些來(lái)源考慮了大多數氯引起的失效。


        如果沒(méi)有水進(jìn)入,保溫層會(huì )保持干燥,ESCC也不會(huì )發(fā)生。聽(tīng)起來(lái)是個(gè)保護的好方法 上一篇: 石墨烯防腐涂層研究進(jìn)展 下一篇: 油田幾種常用管道防腐方法介紹

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